对于拉弯矫直带钢力学的解释，人们进行了大量的研究工作。当纯弯曲变形，条带层的中心是弯曲变形的中性层，塑性变形与叠加在拉伸应力，偏移的中性层发生。如果你想提高条状，必须发生塑性流动带中间层，即中间层应力较大，这就要求在张力下的带钢张力辊比屈服极限时，这是非常困难的，也不是与原机设计的一致性。因此，这种观点无法解释的合理张力小时，带塑料扩展机制。忽略这些解释弯曲矫直带材表面上机的限制，在张力，表面和辊表面接触带钢的作用下紧密，弯曲变形，条压缩会受到摩擦面层纤维的条件下，度压缩变形小于自由表面纤维的拉伸变形。再次横截面仍是一个平面，纵向光纤应变成正比的垂直坐标，所以即使你不考虑拉应力的叠加效应，带钢中性层已发生迁移。

　　在带钢，规格和在一定条件下拉伸的性能，偏移切口的量取决于矫直机的大小。当切割逐渐量的增加，带材和辊面缠绕角度也将增加，因此，带材和辊表面接触的表面应变将通过摩擦限制和减小，偏移增大中性层，以及斜坡的应力变化也增加与弯曲的程度的增加。

　　如果考虑到张应力叠加效应，中性层更大的偏移将发生。其结果，原来的中心层取决于拉伸应力和弯曲的两个因素应力值的程度。在生产中，使机器更好地提高带材的形状，将控制切入量和机械张力的大小的矫直机。并且，实际上，往往过分强调拉伸的生产过程中的张力辊，并忽略了在延伸的弯曲。从实践中观察到，在伸长率不变的前提下，逐步增加弯曲矫直机的切削深度，入口和出口的张力控制控制台屏幕值都有不同程度的减少。拉伸弯曲载荷作用下带，弯曲应力叠加，解除紧张滚动负载。